Kawalan kualiti
Kami memastikan bahawa setiap kumpulan gegelung keluli dari loji keluli ke loji pemprosesan diproses mengikut keperluan pelanggan, dan setiap kumpulan gegelung keluli dan plat sepadan dengan sijil jaminan kualiti yang sepadan dan nombor kelalaian.
Pengalaman yang kaya
Syarikat kami mempunyai pengalaman import dan eksport yang kaya dan pasukan profesional, yang dapat menyediakan produk dengan jaminan kualiti, memberi tumpuan kepada mengekalkan dan membangunkan hubungan pelanggan, dan meningkatkan kepuasan pelanggan.
Penghantaran Global
Jualan produk meliputi Tanah Besar China, Asia Tenggara, Timur Tengah, Amerika, Eropah dan kawasan lain. Jaminan kualiti projek infrastruktur berat untuk pembekalan produk seperti plat, profil dan paip sangat baik, dan maklum balas pelanggan sangat baik.
Satu - Stop Solution
Syarikat kami menggunakan teknologi maklumat canggih untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan kualiti - di seluruh rantaian bekalan, termasuk perundingan teknikal, pesanan produk, penyelidikan kemajuan pengeluaran, pergudangan dan logistik, penyelesaian kewangan, dan selepas - perkhidmatan jualan.
Apa itu paip keluli
Paip keluli dibuat dengan aloi logam besi dan logam lain seperti aluminium/ mangan dan lain -lain dan mempunyai kekuatan dan ketahanan yang lebih besar daripada paip besi. Mereka sama ada lancar atau dikimpal sepanjang panjang paip dan galvanized dengan melapisi dengan lapisan zink dalam mandi zink panas atau dengan proses elektroplating.
Aplikasi biasa paip keluli
Keluli mempunyai banyak kegunaan di seluruh pelbagai industri, dan salah satu jenis yang paling biasa dan luas - adalah paip keluli, atau paip keluli.
Ia sangat tahan terhadap kakisan dan kerosakan lain, dan ia lebih kuat daripada tiub plastik bersaiz yang sama. Mari kita lihat beberapa aplikasi yang paling biasa dalam paip keluli.
Paip keluli digunakan di seluruh aplikasi perindustrian, terutamanya untuk pengangkutan air, gas dan sisa cecair. Tiub keluli adalah komponen umum mesin perindustrian, yang digunakan dalam tali pinggang penghantar, lif hidraulik, kilang dan banyak mesin lain.
Kedua -dua peralatan dan aplikasi bantuan pesakit, paip keluli adalah penting dalam industri perubatan. Keluli perubatan perlu tahan lama dan berkualiti tinggi, untuk penjagaan pesakit yang terbaik. Banyak alat pembedahan menggunakan paip keluli, dan banyak implan mestilah tiub - berbentuk untuk memadankan tulang. Stetoskop dibuat dari jenis paip keluli tertentu dalam banyak kes, dan anda mungkin akan melihat paip keluli di tempat tidur, kerusi roda, berdiri IV dan beberapa kawasan lain.
Aplikasi ini memerlukan rintangan yang tinggi terhadap keadaan yang melampau, selalunya untuk pengangkutan cecair. Struktur ini memerlukan lebih banyak kekuatan daripada yang mereka lakukan di bumi apabila mereka sampai ke luar angkasa. Paip keluli mungkin terdapat dalam segala -galanya dari gear pendaratan dan aci motor ke tumpukan ekzos. Tentera juga akan sering menggunakan paip keluli dalam komponen kenderaan dan senjata.
Segala -galanya dari kereta dan trak ke pesawat dan kereta api menggunakan paip keluli, yang paling biasa di enjin dan garisan bahan api mereka. Gas, minyak, stim dan perjalanan asap melalui tiub keluli lebih kerap daripada jenis lain. Tiub digunakan untuk paip ekzos, komponen muffler, pengangkutan kimia dan bahkan tinggi - barangan kekuatan seperti sangkar roll.
● Bahan yang kukuh dan ringan
Semasa pembuatan paip keluli, pakar mengurangkan beban mati. Oleh itu, bahan menjadi kukuh dan ringan, yang mengurangkan kos keseluruhan mereka. Juga, yang ringan tidak bermakna kualiti paip menjejaskan integriti bangunan.
● Pilihan yang berpatutan
Paip keluli boleh didapati di mana -mana bahagian dunia kita. Itulah sebabnya bahan ini tidak mahal. Anda harus membeli jumlah padu tambahan sambil menggunakan kayu sebagai pengeluar. Akibatnya, anda mungkin membazir sehingga 40%, tidak lebih daripada itu.
Anda tidak perlu menyewa sumber dan masa manusia tambahan, mengurangkan kos pembuatan. Salah satu bahagian yang paling menarik ialah tidak perlu membuang produk sisa.
● Keselamatan
Paip keluli diperlukan sifar untuk sedikit penyelenggaraan. Memang benar apabila anda ingin pra - merawat paip dengan metalization, galvanizing atau jenis salutan lain. Ia juga tahan terhadap perosak dan api.
● Paip keluli untuk pembinaan terkenal dengan ketahanan mereka
Paip keluli digunakan terutamanya dalam industri pembinaan kerana ia tahan lama. Keluli boleh menahan fenomena semulajadi seperti gempa bumi, angin kencang dan salji lebat.
Selepas membina mana -mana bangunan atau jambatan dengan paip keluli atau produk keluli, item yang dibina menjadi kuat dan tahan lama berbanding dengan elemen lain. Keluli adalah alternatif yang sangat baik untuk produk kayu kerana anda tidak perlu bimbang tentang kayu basah dan membusuk.
● Kuasa rintangan terhadap kebakaran
Hampir setiap pakar pembinaan lebih suka keluli di atas kayu untuk membina sesuatu kerana ia mempunyai kuasa rintangan terhadap kebakaran. Kayu boleh meningkatkan risiko kemalangan kebakaran, tetapi keluli mengurangkan skop dan juga disalut dengan unsur retardant api -, meningkatkan ketahanannya.
● Eco - bahan mesra
Oleh kerana pemanasan global dan pelbagai sebab lain, bumi tercinta kita telah menghadapi banyak masalah yang memberi kesan kepada manusia dan spesies lain. Menggunakan Eco - Produk mesra adalah salah satu cara yang paling berkesan untuk pergi hijau. Kitar semula keluli menjimatkan kos tenaga untuk kira -kira 18 juta isi rumah yang sangat berkesan.
Mengapa saya harus mengetahui gred keluli untuk paip
● ASTM dan ASME
Salah satu graduan standard yang akan anda lihat di paip di seluruh dunia berasal dari Persatuan Pengujian dan Kaedah Amerika (ASTM) dan Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika (ASME). Spesifikasi paip mereka dan penggredan untuk keluli agak serupa.
ASTM A - 106 B-yang menunjuk bahan ferus, khususnya paip keluli karbon lancar untuk aplikasi suhu tinggi-akan mempunyai gred SA 106 B dari spesifikasi ASME.
Kedua -dua ASTM dan ASME menggunakan gred A, B, dan C apabila menetapkan paip. Gred ini menunjukkan sifat -sifat keluli tertentu, berdasarkan solek kimia mereka dan menghasilkan sifat mekanik.
Perbezaan antara sistem penggredan ASTM dan ASME terletak pada paip untuk sistem tekanan. Ini memerlukan ujian kualiti tambahan untuk mematuhi piawaian ASME, jadi mereka lebih spesifik dalam penggredan.
Saiz paip di bawah kedua -dua sistem ini ditentukan menggunakan carta (ANSI/ASME B36.10 dan API5L) yang menyenaraikan ketebalan diameter dan dinding di luar. Untuk menyenaraikan diameter luar, mereka biasanya menyatakan saiz paip nominal (NPS), iaitu dimensi sebenar dalam inci. Untuk ketebalan dinding, mereka menyatakan sama ada ketebalan sebenar atau jadual dalam inci.
Aisi dan Sae
Institut Besi dan Keluli Amerika (AISI) dan Persatuan Jurutera Automotif (SAE) juga mempunyai sistem penggredan mereka sendiri untuk mengklasifikasikan paip keluli untuk digunakan. Perbezaan antara sistem ASTM/ASME dan AISI/SAE adalah bahawa yang terakhir hanya menggambarkan komposisi paip keluli. Ia tidak menandakan pembuatan, pengujian, atau merawat maklumat.
Sistem ini hanya menggunakan nombor. Ambil 1020 paip keluli, contohnya. Nombor pertama menunjukkan ia adalah keluli karbon biasa, manakala nombor kedua menunjukkan tiada aloi tambahan, dan dua nombor terakhir menyatakan ia mempunyai kandungan karbon 20%.
API
Sistem petroleum Amerika mempunyai sistem penggredan untuk piawaian dalam pengangkutan, penyimpanan, keselamatan, dan kebimbangan lain mengenai gas, minyak, dan air - termasuk paip keluli. Walau bagaimanapun, ini hanya digunakan untuk paip dengan aplikasi dalam industri gas dan minyak.
API 5L adalah standard bahawa semua paip keluli dalam industri ini harus dinilai oleh. Memandangkan ia hanya standard, penggredan paip tambahan dan spesifikasi mungkin diperlukan untuk memastikan paip keluli anda sesuai dengan aplikasi anda.
Faktor utama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih paip keluli
Keperluan permohonan
Faktor utama dalam memilih paip keluli yang betul ialah permohonannya. Memahami keperluan khusus projek anda, seperti tekanan, suhu, dan keadaan persekitaran, akan membimbing proses pemilihan anda.
Bahan dan gred
Paip keluli datang dalam pelbagai gred, masing -masing direka untuk memenuhi ciri -ciri mekanikal dan kimia yang berbeza. Keluli S/A53 adalah popular untuk paip perindustrian kerana ketahanan dan ketahanan kakisannya. Keluli tahan karat, dengan rintangan kakisan yang tinggi dan ketahanan, lebih disukai dalam industri makanan dan minuman.


Kekuatan dan ketahanan
Paip lancar umumnya menawarkan kekuatan dan ketahanan yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi -. Paip yang dikimpal, walaupun tidak kuat, mencukupi untuk banyak kegunaan standard dan lebih mudah untuk memeriksa jaminan kualiti. Temui panduan terperinci kami mengenai paip keluli yang dikimpal dan lancar.
Prestasi dalam keadaan yang melampau
Jika projek anda melibatkan suhu yang melampau atau senario tekanan tinggi -, paip lancar sering menjadi pilihan yang lebih baik kerana struktur seragam mereka. Paip yang dikimpal lebih sesuai untuk persekitaran yang kurang menuntut.
Apakah jenis paip keluli yang paling biasa
Paip keluli mempunyai banyak aplikasi, tetapi tujuan asasnya adalah untuk menyalurkan cecair atau gas dari satu tempat ke seterusnya. Mereka digunakan dalam sistem pengangkutan skala besar - yang dikebumikan di bawah bandar dan sistem paip yang lebih kecil yang digunakan di bangunan kediaman dan komersial. Mereka juga digunakan dalam loji pembuatan industri dan tapak pembinaan. Sesungguhnya, hampir tidak berakhir dengan aplikasi paip keluli, dan fleksibiliti yang mengagumkan ini adalah terima kasih kepada kekuatan dan fleksibiliti keluli sebagai bahan struktur.
Keluli karbon
Keluli karbon adalah jenis keluli yang paling biasa yang digunakan dalam paip. Makeup kimianya mempunyai jumlah bahan aloi yang agak rendah, yang menjadikannya mudah dibuat dengan mesin rasuk dan membantu mengekalkan kos. Umumnya digunakan dalam industri automotif, marin, dan minyak dan gas, paip keluli karbon menawarkan kekuatan yang mengagumkan di bawah pemuatan.
Keluli aloi
Menambah aloi, seperti tembaga, nikel, kromium, dan mangan, kepada keluli meningkatkan prestasinya. Paip keluli aloi sesuai untuk beban tinggi dan keadaan yang tidak stabil, menjadikannya pilihan popular untuk minyak dan gas, Petro - kimia, dan operasi penapisan.
Keluli tahan karat
Keluli tahan karat adalah bahan yang telah dipertingkatkan dengan aloi kromium untuk menahan kakisan. Oleh itu, paip keluli tahan karat digunakan secara universal, dalam industri marin dan oleh syarikat -syarikat yang menghasilkan ubat, membersihkan air minuman, dan mempunyai aplikasi yang sama di mana sistem paip percuma - diperlukan.
Keluli galvanized
Sama seperti keluli tahan karat, keluli galvanized dipadamkan dengan kakisan - logam tahan, kali ini zink. Walaupun zink membantu paip keluli galvanized menentang kakisan, prestasinya tidak begitu kuat seperti keluli tahan karat, dan paip mungkin, sebenarnya, menghancurkan dari masa ke masa. Plus, jangka hayatnya hanya sekitar 50 tahun. Walaupun sekali popular dalam sistem paip kediaman, paip keluli galvanized digunakan terutamanya untuk sistem paip perindustrian hari ini.
Bagaimana paip keluli ditentukanription
Spesifikasi boleh dipecahkan kepada tiga kategori utama:
Saiz paip dipetik sebagai "saiz paip nominal" atau NPS. Asal nombor NPS untuk paip yang lebih kecil (< NPS 12) is different to the origin for larger diameter pipes. However, all pipes of a specific NPS number have the same external or outer diameter (OD). The internal diameter will vary depending on the wall thickness of the metal. The reason for this is so that the same structural supports can be used for all piping of a specific NPS number regardless of the wall thickness.
Jadual paip keluli adalah cara untuk menggambarkan ketebalan dinding paip. Ini adalah parameter kritikal kerana ia secara langsung berkaitan dengan kekuatan paip dan kesesuaian untuk aplikasi tertentu. Jadual paip adalah nombor tanpa dimensi dan dikira berdasarkan formula reka bentuk untuk ketebalan dinding, memandangkan tekanan reka bentuk dan tekanan yang dibenarkan.
Contoh nombor jadual adalah seperti berikut: 5, 5s, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, STD, XS, dan XXS -dengan jadual yang paling biasa adalah 40 dan 80. Oleh itu, bilangan jadual paip mentakrifkan diameter dalaman, kerana OD ditetapkan oleh nombor NPS.
Berat paip boleh dikira berdasarkan NPS, yang mentakrifkan diameter luar, dan jadual, yang mentakrifkan ketebalan dinding. Formula menggunakan berat teoretikal keluli 40.8 paun per kaki persegi per 1 inci ketebalan untuk menentukan pemalar.
W=10.69 xt (od - t)
Di mana:
W=berat (dalam paun setiap kaki)
OD=diameter luar
T=Ketebalan
Kilang kami
Suzhou Leyihua Electromechanical Co., Ltd
Terletak di 126 Hexing South Road, bandar Jinfeng, Zhangjiagang City, Suzhou City. Dengan modal berdaftar sebanyak 5 juta yuan, syarikat itu terutamanya membekalkan kilang keluli yang dikenali dengan baik seperti Yonggang, Zhongtian, Nangang, Xinyu, Xiangggang, Xingcheng, Shagang, Rizhao, Masteel, Tanggang, I - rasuk, keluli sudut, keluli saluran, H - rasuk, paip galvanized, paip dikimpal, paip persegi, keluli berulir, keluli tahan karat dan produk tempat lain. Syarikat kami menggunakan teknologi maklumat canggih untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan kualiti - di seluruh rantaian bekalan, termasuk perundingan teknikal, pesanan produk, penyelidikan kemajuan pengeluaran, pergudangan dan logistik, penyelesaian kewangan, dan selepas - perkhidmatan jualan.









